Dla tych, którzy zajmują sięobróbka, aby poprawić ich zdolność do pracy, ważne jest, aby nauczyć się programowania maszyn CNC.Aby zostać mistrzem CNC (klasa obróbki skrawaniem), potrzeba co najmniej 6 lat od ukończenia studiów.Musi posiadać zarówno poziom teoretyczny inżyniera, jak i doświadczenie praktyczne i umiejętności praktyczne starszego technika.
Najpierw trzeba być doskonałym rzemieślnikiem.
maszyna CNCintegruje wiercenie,przemiał, wytaczanie, rozwiercanie, gwintowanie i inne procesy.Znajomość techniczna rzemieślnika jest bardzo wysoka.Program CNC to proces wykorzystujący język komputerowy do ucieleśnienia tego procesu.Proces jest podstawą programowania.Jeśli nie rozumiesz rzemiosła, nie możesz nazwać tego programowaniem.
W drodze długoterminowych badań i akumulacji należy osiągnąć następujące standardy i wymagania techniczne:
1. Znajomość budowy i charakterystyki procesowej wiertarek, frezarek, wytaczarek, szlifierek i strugarek.
2.Zaznajomiony z wydajnością przetworzonychmateriały.
3. Solidna znajomość podstawowej teorii narzędzia, opanowanie konwencjonalnej wielkości cięcia narzędzia.
4.Zapoznanie ze specyfikacją procesów firmy, wytycznymi i ogólnymi wymaganiami, które można osiągnąć za pomocą różnych procesów, a także trasami technologicznymi części konwencjonalnych.Rozsądne zużycie materiałów i limit godzin pracy.
5.Zbierz pewną ilość danych na temat narzędzi, obrabiarek i maszyn.Szczególnie zaznajomiony z systemem narzędziowym dla obrabiarek CNC.
6.Zaznajomienie z doborem i konserwacją płynu chłodzącego.
7. Kieruj się zdrowym rozsądkiem i rozumiej powiązane rodzaje pracy.Na przykład: odlewanie, obróbka elektryczna, obróbka cieplna itp.
8.Miej dobrą bazę mocującą.
9.Zrozumieć wymagania montażowe i wymagania użytkowe obrabianych części.
10. Posiadaj dobre podstawy technologii pomiarowej.
Jednocześnie musisz być biegły w programowaniu CNC i aplikacjach komputerowych.
Chociaż istnieją dziesiątki instrukcji programowania, różne systemy są podobne.Zwykle potrzeba 1-2 miesięcy, aby być bardzo zaznajomionym.Oprogramowanie do automatycznego programowania jest nieco bardziej skomplikowane i wymaga nauki.Ale dla osób z dobrymi podstawami CAD nie jest to trudne.Ponadto, jeśli jest to programowanie ręczne, podstawy geometrii analitycznej powinny być znane.W praktyce standardem dobrego programu jest:
1. Łatwy do zrozumienia, zorganizowany.
2.Im mniej instrukcji w segmencie programu, tym lepiej.Prosty, praktyczny i niezawodny.
3. Łatwa regulacja.Najlepiej nie zmieniać programu, jeśli wymagana jest dokładna dokładność obróbki części.Na przykład, jeśli narzędzie się zużyje, aby je wyregulować, wystarczy zmienić długość i promień w tabeli korekcji narzędzia.
4. Łatwy w obsłudze.Programowanie należy skompilować zgodnie z charakterystyką pracy obrabiarki, co jest korzystne z punktu widzenia obserwacji, kontroli, pomiarów, bezpieczeństwa itp. Przykładowo dla tej samej części ta sama treść obróbcza jest przetwarzana oddzielnie w pionowym centrum obróbczym i poziome centrum obróbcze, a procedura jest zdecydowanie inna.W obróbce mechanicznej najprostszy sposób jest najlepszy.
Czas publikacji: styczeń 07-2021