Kończy

Krótki opis:

Obróbka powierzchniowa to powierzchnia materiału podłoża tworząca warstwę z matrycą o właściwościach mechanicznych, fizycznych i chemicznych warstwy wierzchniej w procesie.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Kończy

Obróbka powierzchniowa to powierzchnia materiału podłoża tworząca warstwę z matrycą o właściwościach mechanicznych, fizycznych i chemicznych warstwy wierzchniej w procesie.Celem obróbki powierzchni jest zapewnienie odporności produktu na korozję, odporności na zużycie, dekoracji lub innych specjalnych wymagań funkcjonalnych.Dlaczęści do obróbki metaluczęściej stosowanymi metodami obróbki powierzchni są szlifowanie mechaniczne, obróbka chemiczna, obróbka cieplna powierzchni, powierzchnia natryskowa, obróbka powierzchni to czyszczenie powierzchni przedmiotu obrabianego, czyszczenie, gratowanie, olejowanie, odkamienianie i tak dalej.

Co to jest przemysłowa obróbka metali?

Wykańczanie metali to wszechstronny termin używany do opisania procesu nakładania pewnego rodzaju powłoki metalowej na powierzchnię części metalowej, zwykle określanej jako podłoże.Może również obejmować wdrożenie procesu czyszczenia, polerowania lub innego ulepszania powierzchni.Wykańczanie metali często polega na galwanizacji, czyli procesie osadzania jonów metali na podłożu za pomocą prądu elektrycznego.W rzeczywistości obróbka metali i powlekanie są czasami używane zamiennie.Jednakże branża wykańczania metali obejmuje szeroką gamę procesów, z których każdy oferuje własne korzyści dla użytkownika.

Przemysłowa obróbka metali może służyć wielu cennym celom, w tym:

● Ograniczenie skutków korozji

● Służy jako warstwa podkładowa poprawiająca przyczepność farby

● Wzmocnienie podłoża i zwiększenie odporności na zużycie

● Redukcja skutków tarcia

● Poprawa wyglądu części

● Zwiększenie lutowalności

● Zapewnienie powierzchni przewodzącej elektryczność

● Zwiększenie odporności chemicznej

● Czyszczenie, polerowanie i usuwanie wad powierzchniowych

Metody obróbki powierzchni

Procesy mechaniczne

Polerowanie

Wysokiej jakości napędy wrzecion z indywidualnie regulowaną prędkością obrotową dla optymalnego polerowania przedmiotu obrabianego.

Docieranie

Proces docierania i polerowania małych części wspomagany ultradźwiękowo.

Polerowanie wewnętrzne

Dzięki specjalnym procesom można poprawić powierzchnię wewnętrzną rur prostych, normalnych i zredukowanych.

Dzięki tym procesom można osiągnąć doskonałą jakość powierzchni w zależności od materiału wyjściowego.

Wykończenie wibracyjne

Obrabiany przedmiot umieszcza się w pojemniku z tarczami szlifierskimi.Ruchy oscylacyjne powodują usuwanie krawędzi i chropowatych powierzchni, co poprawia jakość powierzchni.

Piaskowanie i piaskowanie perełkami szklanymi

Do gratowania, szorstkowania, nadawania struktury lub matowania powierzchni.W zależności od wymagań możliwe są różne środki ścierne i parametry ustawień.

Procesy chemiczne

Elektropolerowanie

Proces

Elektropolerowanie to proces usuwania elektrochemicznego przy użyciu zewnętrznego źródła zasilania.W specjalnie dostosowanym do materiału elektrolicie materiał jest anodowo usuwany z obrabianego przedmiotu.

Oznacza to, że metalowy przedmiot obrabiany tworzy anodę w ogniwie elektromechanicznym.Metal woli rozpuszczać się na nierównych powierzchniach ze względu na szczyty napięcia.Usuwanie przedmiotu obrabianego odbywa się bez stresu.